Oxidációs niobium hafnium ötvözet C103 cső
Az anti-oxidációs niobium hafnium ötvözet C103 cső egy nagy teljesítményű anyag, amelyet elsősorban űrhajó-alkatrészek gyártására használnak szélsőséges magas hőmérsékletű környezetben. Ez az ötvözet a niobium hafniumon alapul, és az oxidációs ellenállást és a magas hőmérsékleti ellenállást szignifikánsan javították a összetétel optimalizálásával (például a Hafnium titán arány beállítása) és az új bevonási technológiák révén. Ez az anyag nagy potenciált mutat be az újrafelhasználható rakétamotorokban és a mély űrkutatási berendezésekben, és várhatóan a jövőben az űrkutató mező egyik fontos anyagává válik.
Leírás
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. Kiváló minőségű ritka fémeket szállít, elsősorban a Niobium Hafnium Alloy 103, a Tungsten, a Tantalum, Mély feldolgozott termékek, például hajók, trükkök, porlasztó célok, bevonó célok, megmunkált alkatrészek, magas hőmérsékletű kemence-szigetelő képernyők, fűtési elemek, kemencetestek (fűtési kemencék, izzító kemencék), korrózió-ellenálló berendezések stb.
A C103 gyártójaként, beszállítójaként és exportőreként nagy tisztaságú, magas hőmérsékletű ellenálló, repülőgép-, védelmi, katonai és tengeri mérnöki speciális termékeket biztosítunk, aggodalomra ad okot és kedvezőbb árakat! Az ügyfélszolgálat mindig online, tehát nincs gondja.
termékkulcs -technológiák
Termelési folyamat
Olvasztási technológia: Az elektronnyaláb -önfogyasztó ívfogyasztási kettős olvadási folyamatot alkalmazzák. Először, a niobium-tartalmat elektronnyaláb-olvadással tisztítják (nagyobb vagy 90%), majd az ötvözet-összetételt (10HF-1TI-0.5ZR) a vákuum öngyilkos kemence olvadásával állítják be, hogy biztosítsák a kompozíció egységességét.
Műanyag-feldolgozás: A rostot forró gördítés (1200 fok) és hideghengereléssel (szobahőmérséklet ~ 500 fok) képezi, szabályozott falvastagság pontossággal ± 0,05 mm, komplex vékonyfalú szerkezetekhez alkalmas.
Additív gyártás: A lézerpor-ágyfúzió (L-PBF) technológia lehetővé teszi a nagy sűrűségű (99,94%) komplex alkatrészek nyomtatását, például az űrmotorok fúvókáinak belső áramlási csatornáit.
Felszíni kezelés: Vigyen fel a HFC SIC gradiens bevonatot iszapszintering módszerrel, oxidációs sebességgel, amely kevesebb vagy egyenlő, vagy annál kisebb, vagy egyenlő, 0,5 mg/cm ² · H 1400 fokon.
Alapvető jellemzők
Magas hőmérsékleti teljesítmény: Olvadási pont 2468 fok, szakítószilárdság 85mPa 1200 fokon (40% -kal magasabb, mint a hagyományos niobium ötvözet), hosszú távú felhasználási hőmérséklet 1482 fok.
Könnyű: 8,57 g/cm ³ sűrűség, a tömeg 15% -25% -kal csökkentve a hagyományos magas hőmérsékletű ötvözetekhez képest.
Oxidációs rezisztencia: Ez a HFC SIC bevonatától függ. Az oxidációs védelmi hatás 1400 fokon szignifikáns, és a katasztrofális oxidáció hajlamos 600 fok feletti bevonat nélkül.
Mechanikai tulajdonságok: A szakítószilárdság szobahőmérsékleten 380-450mPa, a hozamszilárdság a magas hőmérséklet-erősítés után nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, mint 1500 mPa, az additív gyártás utáni meghosszabbítás 32%.
Alkalmazási mezők
Repülőgép -repülőgép -meghajtó rendszer
- Rocket Engine fúvóka: A C103 ötvözet magas hőmérsékleti stabilitása (2468 fokos olvadási pont) alkalmassá teszi a rakétatestek magas hőmérsékletű gázáramlási csatornáira. Az adalékanyag-gyártási (L-PBF) folyamat testreszabhatja a komplex belső hűtési csatornákat, javítva a specifikus impulzus hatékonyságát 15%-kal.
- Műholdas hozzáállás -vezérlő tolóerő: A hozzáállásvezérlő motor toló kamrájához használják, a könnyű kialakítás (sűrűség 8,57 g/cm ³) csökkenti a műholdas indítási költségeket, és a kúszás ellenállás megfelel az ismételt hőkapó -követelményeknek.
Atomenergia mező
- Nukleáris üzemanyag-burkolat cső: A hagyományos cirkónium-ötvözet helyettesíti, 40%-kal csökkenti a neutron abszorpciós keresztmetszetét, kiváló hidrogén-öblítés ellenállással rendelkezik 1400 fokon, és alkalmas a magas hőmérsékletű gázhűtéses reaktorokhoz.
- Folyékony fém hőcserélő: nátrium/ólom -bizmut ötvözet izolációs gátként használják nátrium -hűtött gyors reaktorokban, ellenállva a folyékony fém korróziós sebességnek<0.01mm/year.
Ipari magas hőmérsékletű berendezés
- Kémiai reaktor komponensek: A hidrofluorinsav -előállítási berendezésekben a korrózióállóság háromszor magasabb, mint a Hastelloy ötvözeté, és a karbantartási ciklus több mint 5 évre kiterjed.
- Magas hőmérsékletű hidraulikus rendszer: Az űrhajó működtetőjének nagynyomású csővezetéke (35mPa) C103 csőből készül, 10 ciklus fáradtságával.
A harmadik generációs refrakter ötvözetek képviselőjeként a Niobium Hafnium Alloy C103 csövek kiváló stabilitást mutatnak az 1800 fok feletti szélsőséges környezetben, egyedi szilárd oldat-erősítő és anti-oxidációs bevonási technológiák révén. Az alacsony hőtágulási együttható és a nagy specifikus szilárdság kombinációja pótolhatatlan anyagot eredményez a kulcsfontosságú területeken, mint például az űrmotorok fúvókái és a nukleáris fúziós eszközök első fala. Még mindig vannak olyan kihívások, mint például a bevonási élettartam -előrejelzési modellek és a magas tömegtermelési költségek elégtelen pontossága.
A jövőbeli kutatások a következőkre összpontosíthatnak: 1. Gradiens kompozit bevonórendszerek fejlesztése a felületek felületének adhéziójának fokozása érdekében; 2. Optimalizálja az ötvözet -kompozíció kialakítását gépi tanulás révén; 3. Fedezze fel az adalékanyag -gyártási folyamatokat a komplex szerkezetek integrált formázásának elérése érdekében.
A mély űrkutatás és a szabályozható nukleáris fúziós technológia fejlesztésével a C103 csövek várhatóan az emberek alapvető hordozójává válnak a magas hőmérsékleti határon való áttöréshez.
Népszerű tags: oxidációellenes niobium hafnium ötvözet C103 cső, Kína oxidációellenes niobium hafnium ötvözet C103 csőgyártók, beszállítók, gyár
A szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet
