Hogyan kell végrehajtani a műtétet a niobium - hafnium ötvözet olvadási folyamata során, hogy biztosítsák az ötvözet magas tisztaságát és kiváló teljesítményét?

Nióbium hafniumAz ötvözet olyan szennyezősági elemekkel találkozhat, mint az oxigén, a nitrogén, a szén, a hidrogén, valamint a fém szennyeződések, például vas, nikkel, króm stb. Az olvasztási folyamat során. Az ötvözet magas tisztaságának és kiváló teljesítményének biztosítása érdekében a szennyeződés elemek ellenőrzése elengedhetetlen. Tehát hogyan kell működni a szennyeződés elemeinek ellenőrzésére?
1. Szigorúan ellenőrizze a nyersanyagok tisztaságát és előkezelését
Válassza ki a nagy tisztaságú niobium (NB) és a Hafnium (HF) nyersanyagokat, és végezzen savat (például HF+HNO3 vegyes savat), vagy a nyersanyagokra történő mechanikus polírozást a felszíni oxidok és az adszorbeált szennyeződések eltávolítása érdekében, biztosítva, hogy a szennyeződések tartalma (például oxigén, nitrogén, szén, hidrogén és fémréteg) a részvények alatt legyen.
2.
Vákuum környezetben történő olvasztás, vákuum ív olvadás (var) vagy elektronnyaláb -olvadás (EBM) alkalmazásával, hogy elkerülje a szennyeződéseket, például az oxigént és a nitrogént az ötvözettel. Használjon inert gázokat (például argon és hélium) védő atmoszféraként az oxidáció és a szennyeződés megelőzésére, és elkerülje az ötvözet -oxidációt.
3. Válassza ki a megfelelő olvadó berendezést
A nagy vákuum vagy a nagy tisztségű olvadó berendezések, például a vákuum indukciós kemencék (VIM), az elektronnyaláb-olvadó kemencék (EBM) vagy a plazma-olvadó kemencék használata hatékonyan csökkenti a külső szennyeződések bevezetését.
4. Az olvadási hőmérsékletet és az időt szabályozza
Ésszerűen ellenőrizze az olvadási hőmérsékletet, hogy elkerülje a túlzott hőmérsékletet, ami az anyag illékonyodását vagy a szennyeződés elemek dúsítását okozza, és megfelelő módon meghosszabbítja az olvadási időt a szennyeződések teljes elpárolgása vagy eltávolítása érdekében.
5. Oldolási folyamat optimalizálása
Az olvadási folyamat során finomítószereket (például kloridokat, fluoridokat stb.) Adnak hozzá, és az ötvözetben feloldott gázszennyeződések eltávolítására a vákuumgeszkás technológiát alkalmazzák. A szennyeződés illékonyságának elősegítésére szolgáló többszörös remeging (például 3 vagy több var -olvadás), és a szennyeződés elemeit kémiai reakciók révén távolítják el az ötvözet tisztaságának javítása érdekében.
6. Ellenőrizze az olvasztási környezetet
Gondoskodjon arról, hogy az olvadó kemence belső falának tisztaságát, kerülje az ötvözet szennyeződését, rendszeresen karbantartja és tisztítsa meg az olvasztó berendezést, és megakadályozza a berendezés által okozott szennyeződést.
7. szennyeződés észlelése és megfigyelése
Használjon GDMS-t (izzódás-kisülési tömegspektrometriát) vagy ICP-MS-t (induktívan kapcsolt plazma tömegspektrometria) a szennyeződés tartalmának felismerésére, a leco vagy hasonló berendezések használatához az O és N tartalom pontos meghatározására, az olvadási folyamat paramétereinek beállítása a megfigyelő eredmények alapján, a szennyeződés tartalmának biztosítása érdekében, a szolcionális tartalom alatt a szolcionális tartalom alatt áll.
8. Az olvadás utáni kezelés és tisztítás után
Forró izosztatikus sürgető kezelést alkalmaznak a rúdra, hogy csökkentsék a belső porozitást és a szegregációt, javítsák a sűrűségt és a lokálisan hőszennyeződéseket a rúd vége felé, majd a szennyeződés dúsítási területeinek eltávolítása. Gondoskodjon arról, hogy a végső ötvözet szennyezősági tartalma kémiai elemzés és fizikai tesztelés révén megfelel -e a szabványoknak.