Hafnium részecskék vegyi berendezésekhez
A kémiai berendezésekben használt hafnium -részecskék a magas - tisztaságú fém hafniumból (általában nagyobb vagy 99,9%-nál nagyobb) granulált anyagok, például hidrogénezési dehidrogénezés (HDH) vagy plazma atomizáció (PA) révén. Alapvető értéke kiváló korrózióállóság, nagy tisztasági jellemzők és magas- hőmérsékleti stabilitásban rejlik, és ez kulcsfontosságú anyaggá teszi a szélsőséges kémiai környezetek, például az erős savak és a magas hőmérsékletek kezelését.
Leírás
A kémiai berendezésekben használt hafnium -részecskéknek kiváló korrózióállósággal és rendkívül magas tisztasággal kell rendelkezniük. Kiválóan ellenállnia kell az erős savaknak, például a salétromsavnak, a sósavnak, a kénsavnak és a magas- hőmérsékleti gőznek, éves korróziós sebessége kevesebb, mint 0,01 milliméter. Ugyanakkor a szennyeződések, például vas, nikkel és klorid -ionok tartalma (egyedülálló<50ppm) must be strictly controlled to avoid catalytic poisoning or reaction medium pollution, ensuring the purity and continuity of the chemical process.
Másodszor, a részecskéknek stabil magas - hőmérsékleti teljesítménynek és testreszabható fizikai morfológiának kell lennie. Fenntarthatja a szerkezeti stabilitást a 300-600 fokos C-fokú savas környezetben, a granuláris korrózió tendenciája nélkül, és alkalmazkodhat a különböző folyamatokhoz, például a termikus permetezéshez és a szinteráláshoz a szabályozható részecskeméret (1-150 μm), a morfológia (szabálytalan vagy gömb alakú anyagok) és a részecskeméret-eloszlás, valamint a részecskeméret és a szűrők eloszlásának megfelelően, valamint a dive alkalmazási forgatókönyvek, például a reaktor bélelmek, valamint a részecskeméret-eloszlás révén.
Alapvető folyamat
A gyártási folyamat egy precíziós folyamat, amely integrálja a magas - tisztaságú kohászatot, a por előkészítését és a - kezelés utáni kezelést, amelynek célja a Hafnium részecskék termékek előállítása kiváló korrózióállósággal, valamint szabályozható összetételű és morfológiával.
1, A magas - tisztaságú hafnium nyersanyagok készítése
Hafnium cirkónium elválasztása és tisztítása:
Az extrakciós elválasztási technikák (például a MiBK tiocianát rendszer) felhasználásával a magas- puritási hafnium vegyületeket (például HFCL ₄) elválasztják a cirkónium hafnium CO előforduló ércektől.
Redukciós olvadás:
A Kroll -eljárás vagy az elektronnyaláb -olvadás (EBM) használatával a hafnium vegyületek redukálódnak és rúdgá megolvadnak, szigorú szennyeződések, például oxigén szabályozásával (O<600 ppm) and nitrogen (N<100 ppm) to ensure substrate purity of ≥ 99.9%.
2, Por -kialakítási folyamat
Hidrogenizációs dehidrogénezés (HDH) módszer (mainstream folyamat):
Hidrogénezés: A neodímium-rúd kezelése hidrogén atmoszférában 500-800 C fokon, hogy a hidrogén-öblítés indukáljon.
Zúzás és őrlés: Mechanikus összetörés a célrészecske mérettartományához védő atmoszférában.
Dehidrogénezés: A dehidrogénezést nagy vákuumban végezzük 800-1000 C fokon, hogy szabálytalan alakú hafnium-részecskéket kapjanak, nagy specifikus felületű felületgel.
Plazma porlasztási (PA) módszer (magas - teljesítményigény):
Olvassa el a magas - tisztaságú hafnium elektróda -rudakat folyékony cseppekbe a plazma íven keresztül egy inert atmoszférában.
A cseppek repülés közben, jó folyékonysággal és alacsony oxigéntartalommal, de magasabb költséggel lehűlnek az erősen gömb alakú részecskékké.
3, Utolsó feldolgozás és osztályozás
Szűrés és osztályozás:
A rezgésszűrés és a légáram-osztályozási technológia alkalmazásával a port pontosan besorolják a szükséges részecskeméret-tartományba (például 1-45 μm, 45-150 μm).
Felszíni kezelés
SAV Mosás: Használjon vegyes savat (például HF - hno ∝) a felszíni oxidok és szennyeződések tisztításához.
Passzivációs kezelés: Sűrű oxidfilmet képez a korróziórezisztencia további fokozása érdekében.
Teljesítményvizsgálat:
Összetétel -elemzés: A GDMS tisztaság és szennyeződés tartalmát észlel.
Teljesítményvizsgálat: Végezzen korróziós teszteket (például 70% salétromsavban történő áztatást), részecskeméret -eloszlás és áramlási tesztek.
4, csomagolás és tárolás
A csomagolást inert légkörben (például argon) vagy vákuum környezetben kell elvégezni, hogy megakadályozzák az oxidációt és a nedvesség felszívódását a szállítás és a tárolás során.
Címkézzen olyan információkkal, mint a részecskeméret, a tisztaság, a kötegelt szám stb. A nyomon követhetőség és a biztonságos felhasználás biztosítása érdekében.
A kémiai berendezésekben használt hafnium -részecskék az anyagkorrózió és szennyezés problémáit oldották meg erős sav, magas hőmérsékleten és magas - tisztasági környezetben a magas - tisztaság -szabályozás, a morfológia kialakítása és a felületi optimalizálás révén. Alkalmazása jelentősen kiterjeszti a kémiai berendezések élettartamát, javítja a folyamat stabilitását és a termékek tisztaságát, és elengedhetetlen stratégiai anyag a magas - end kémiai berendezésekhez.
Népszerű tags: Hafnium részecskék vegyi berendezésekhez, Kína Hafnium részecskék vegyi berendezések gyártói, beszállítók, gyár, Tantalum kutatási berendezésekhez, Tantalum a termikus ellenállás alkalmazásokhoz, Tantalum anyag orvosi berendezésekhez, Tantalum por a szinteredési folyamathoz, Tantalum nyersanyag -feldolgozási szolgáltatások, Tantalum lap az űrrepülés technológiájához
A szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet
